Introduzione al prodotto
1. Descrizione del prodotto
Gli anelli di pressione a soffietto sono generalmente realizzati con materiali ad alta-resistenza come acciaio inossidabile, lega di rame o lega di titanio, con una struttura interna ondulata. Nei forni ad arco sommerso vengono utilizzati per fissare saldamente i pattini di contatto in rame. L'anello di pressione è costituito da due sezioni semicircolari e incorpora un complesso design interno del canale di raffreddamento dell'acqua-a scopo di raffreddamento.
Inoltre sono disponibili anelli di pressione combinati con soffietto in rame. Sono prodotti utilizzando la tecnologia di fusione, che elimina lo stress da saldatura e garantisce una lunga durata, un funzionamento esente da manutenzione- e prestazioni affidabili.
L'anello di pressione del soffietto controlla i cilindri idraulici dell'anello di pressione. Tre gruppi di valvole vengono utilizzati per il controllo separato. Durante il funzionamento, i cilindri idraulici rimangono in uno stato continuamente esteso, con una pressione operativa di 4–5 MPa, regolabile secondo necessità. All'uscita sono installati sensori di pressione e viene attivato un segnale di allarme quando la pressione scende al di sotto di 3,5 MPa.
Caratteristiche e vantaggi
Fornisce supporto elastico, eccellenti prestazioni di tenuta, assorbimento degli urti e riduzione del rumore, migliora la stabilità complessiva del sistema.
Specifiche del prodotto
Attrezzatura non-standard; la progettazione e la fornitura delle apparecchiature possono essere effettuate in base alle esigenze del cliente.
Elementi di personalizzazione opzionali: design, materiale, dimensioni, ecc.
La progettazione e la fornitura delle apparecchiature possono essere eseguite in base alle esigenze del cliente.
Materiale
Materiale: acciaio inossidabile.
Aspetto
Vedi le foto.
Progetto
La progettazione e la fornitura delle apparecchiature possono essere eseguite in base alle esigenze del cliente.
Controllo di qualità
Una volta completata la progettazione, il processo di produzione comprende: taglio laser completamente automatico delle materie prime, lavorazione meccanica, assemblaggio e saldatura, pre-assemblaggio e controlli di qualità della produzione a più- livelli.
Viene adottato un sistema di gestione della qualità "7 ispezioni + 1 certificazione", tra cui: ispezione delle materie prime in entrata, ispezione dei componenti lavorati, ispezione del processo di saldatura, rilevamento di difetti a ultrasuoni, ispezione pre-assemblaggio, test di pressione, ispezione degli imballaggi per l'esportazione. Dopo aver completato tutte le ispezioni, viene rilasciato un certificato di qualità del prodotto.
Certificato in conformità con:
Sistema di gestione della qualità: CQC GB/T19001-2016 / ISO9001:2015
Sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro: CQC GB/T45001-2020 / ISO45001:2008
Sistema di gestione ambientale: CQC GB/T24001-2016 / ISO14001:2015
Certificazione CE UE.
Servizio post-vendita
1. Imballaggio, logistica e consegna
Standard internazionali di imballaggio per l'esportazione
2. Installazione e messa in servizio
È possibile inviare personale tecnico all'estero per l'installazione e la regolazione oppure è possibile fornire indicazioni sull'installazione e sulla messa in funzione in-sede.
3. Addestramento operativo
Sono disponibili servizi di consulenza tecnica e formazione tecnica.
4. Manutenzione e riparazione
È possibile fornire manutenzione delle apparecchiature e supporto tecnico a lungo termine-.
5. Supporto per pezzi di ricambio
È disponibile la fornitura di pezzi di ricambio-a lungo termine.
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